防爆起重機特定部位的維護

1.傳動機構(gòu)的維護

檢查鋼絲繩固定裝置是否符合要求，是否有腐蝕、斷裂、松動、斷裂、彎曲、扭結(jié)、磨損、平整等現(xiàn)象，要立即更換；檢查斷面磨損、剝落、裂紋、扭轉(zhuǎn)變形、開口度增加等缺陷及相關銷軸，檢查滑輪是否有防繩槽裝置，滑輪旋轉(zhuǎn)是否靈活，滑輪槽、輪緣是否有邊緣破裂、磨損、裂紋超標。

2.制動裝置的維護

檢查機構(gòu)運行時是否有噪音，散熱是否良好；檢查和調(diào)整制動瓦與制動輪之間的間隙；檢查制動彈簧、拉桿是否有疲勞變形、裂紋等缺陷；檢查變速箱、減速箱和外嚙合齒輪的潤滑情況，液壓油是否漏油；經(jīng)常檢查濾油器是否堵塞，使用后安全閥調(diào)整值是否變化；各機構(gòu)制動器摩擦面無污垢，要用汽油或稀釋材料清洗；檢查車輪踏面、車輪軸是否有疲勞裂紋、車輪踏面、車輪軸磨損是否超標、運行中是否有啃軌。

3.維護金屬結(jié)構(gòu)

在使用過程中，要定期檢查主要應力部件是否有整體或局部疲勞變形、松動、不穩(wěn)定、嚴重腐蝕、裂紋、損壞，防止部件變形和碰撞損壞，檢查連接螺栓或鉚釘，特別是振動部件是否松動、缺陷，檢查結(jié)構(gòu)連接，焊縫是否有明顯的變形和開裂。

4.維護電氣系統(tǒng)

及時清理電氣設備上的灰塵和污垢，確保配電箱、控制箱、電刷及其接觸面的清潔；經(jīng)常檢查所有電纜和電線是否損壞。如發(fā)現(xiàn)損壞部件，應及時包扎或更換；確保安全裝置行程開關接觸點可靠，及時拋光接觸弧坑；檢查起重機電源和機構(gòu)是否設置短路保護、失壓保護、零位保護、過流保護和特種起重機超速、失磁保護。

5.維護安全保護裝置

檢查起重機超載保護裝置、緩沖器、扭矩限制器、ji限位置限制器、防傾倒裝置、防風裝置、防護裝置安裝是否符合設計要求，運行靈敏可靠，報警信號是否及時發(fā)出，危險方向電源是否自動切斷。